Реферат механическая обработка деталей

by МаксимильянPosted on

Механическая обработка металлов реферат - nb Организацию производства обосновано ориентируют на гибкие быстро переналаживаемые структуры. Таблица 1. Основное время определяют для каждого основного перехода, а вспомогательное — для всех переходов основных и вспомогательных. Легк Процессы старения асфальтобетона, его долговечность. Пайка Пайка — это процесс получения неразъемных соединений в ре зультате расплавления припоя, смачивания им металла, растекания припоя по поверхности металла и заполнения зазора между соединяемыми заготовками деталями и, наконец, затвердевания припоя.

Банк рефератов содержит более тысяч рефератовкурсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому. Всего работ: Проверил: Цветков Ю. Санкт-Петербург 1.

Реферат механическая обработка деталей 5822

Общие принципы технологического проектирования Технологические процессы в машиностроительном производстве разрабатывают для того, чтобы: 1 выбрать наиболее целесообразную последовательность обработки заготовок, которая обеспечит удовлетворение технических требований конструкторской документации рабочих чертежей по физико-механическим свойствам и конструктивно-технологическим параметрам точность размеров, микрорельеф и т.

Организацию производства обосновано ориентируют на гибкие быстро переналаживаемые структуры. Технологический анализ рабочего чертежа детали Технологический анализ рабочего чертежа детали или собственно детали производят по реферат механическая обработка деталей следующим направлениям: 1 отработке конструкций детали на технологичность; 2 анализу собственно технологических свойств детали.

Технология механической обработки деталей машин

При технологическом анализе конструктивно-технологических характеристик оптимизируют: 1 параметры точности размеров квалитеты точности наружных поверхностей и отверстий, размеры с предельными отклонениями и без них ; 2 параметры микрорельефа интервалы изменения параметров микрорельефа наружных поверхностей и отверстий, поверхностей с различными значениями твердости ; 3 отклонения обрабатываемых поверхностей от формы и отклонения во взаимном расположении базовых поверхностей.

Структура и оформление технологического процесса Любой технологический процесс механической обработки заготовок структурно состоит маршрутной и операционной технологий. Наиболее детализированной является операционная технология.

Реферат механическая обработка деталей 1045

Она включает в себя технологические операции. Среди основных составляющих технологических операций выделяют установы и технологические переходы. Установы представляют собой часть технологической операции, выполняемой при одном неизменном закреплении заготовки.

На операционном чертеже указывают следующие сведения и обозначения: 1 обрабатываемые поверхности более толстыми линиями; порядковые номера этих поверхностей; при этом, если все обозначенные поверхности обрабатываются одним и тем же инструментом на одних и тех же режимах реферат механическая обработка деталей, то в операционной технологической карте будет ровно столько основных переходов, сколько обрабатываемых поверхностей; 2 все параметры точности обрабатываемых поверхностей: обязательно квалитеты точности и параметры микрорельефа, при необходимости - точность форм и взаимного расположения; 3 базовые поверхности их графическое изображение стандартизировано.

Карты эскизов в технологических реферат механическая обработка деталей разрабатывают на каждую технологическую операцию. Методика разработки операционной технологии механической обработки На выбор последовательности механической обработки детали влияют следующие факторы: 1 характер производства; 2 требования, предъявляемые к качеству готовой детали по параметрам точности, состоянию и физико-механическим свойствам обрабатываемого поверхностного слоя.

Часть материала, которую снимают металлорежущие станки, называется припуском. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому. Таблица 1. Механическая обработка металлов реферат, тахометр тчр от производителя тахометр тчр - р. Металлообработка, токарные, фрезерные работы.

При оценке влияния требований, предъявляемых к качеству готовой детали, на построение технологического процесса ориентировочно можно руководствоваться следующим: 1 любой технологический процесс должен починятся структурной схеме рис. Рисунок 1. Структурная схема технологического процесса изготовления деталей Таблица 1. Термообработка для повышения физикомеханических свойств деталей в соответствии с указаниями чертежа.

9236750

Заготовительная операция спроектирована с ориентацией на серийное производство и по этой причине в качестве заготовки выбрана штамповка. Припуски на механическую обработку приняты с таким расчетом, чтобы можно было их удалять в операциях предварительной обработки за один проход. Это вполне допустимо в учебных целях. На практике размеры заготовок принимают с учетом тех припусков, которые рекомендованы нормативными таблицами.

Механическая обработка

Механическая обработка металлов реферат, обработка металлов рефераты - механическая обработка металлов в каталоге лучших рефератов сети, всего более работ. Металлообработка, изготовление деталей на заказ.

Обработка деталей в механическом цеху

Изготовим всё для вас! По механической обработке металлов. Механическая обработка металлов реферат, реферат механическая обработка. Это приводит к глобальному изменению формы, конфигурации и свойств детали. Обработка методом деформирующего резания является способом, объединившим обычное деталей резом и метод пластической деформации. Этот способ применяют для восстановления первоначальной формы изношенных деталей. Информация должна быть проверяемаиначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.

Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 19 июня года. Категория : Технологии машиностроения. Цель прокатки механическая обработка получение продукции разнообразной формы и различными размерами поперечного сечения. Форму поперечного сечения прокатанной продукции назы вают профилем.

Перечень разных профилей, имеющих различные геометрические размеры, составляет сортамент проката. Сортамент прокатываемых профилей разделяют на следующие пять основных групп: сортовой прокат, листовой, трубный, специальный и перио дический. Прессование — это технологическая операция, заключающаяся в продавливании заготовки, находящейся в фор ме, через отверстие матрицы с помощью давящего пуансона. Форма и размеры деталей сечения получаемого профиля соответствуют форме и размерам реферат матрицы.

Все затраты, связанные с совершенствованием конструкций на стадии отработки ее на технологичность, относят на головные образцы изделий детали. Технологические свойства деталей анализируют по физико-механическим свойствам материала и конструктивно-технологическим параметрам. Предусмотрена для создания установочной базы в виде центрового отверстия. Aiум, es Aiум и ei Aiум — соответственно размер, верхнее и нижнее предельное отклонение уменьшающих размеров;. Обработка резанием осуществляется на металлорежущих станках путём внедрения инструмента в тело заготовки с последующим выделением стружки и образованием новой поверхности.

Чем выше темпе ратура металла, тем легче протекает процесс прессования. Этим методом получают прутки, трубы и другие изделия более сложных профилей.

Контрольная работа доказательства в уголовном процессе3 %
История возникновения оперы доклад12 %
Castlevania lords of shadow рецензия22 %
Предпринимательская деятельность в рк реферат82 %

Процесс волочения состоит из про тягивания заготовки через сужающееся отверстие матрицы воло чильной доски. В результате площадь поперечного сечения заго товки уменьшается, и она приобретает профиль и размеры отверстия глазка волочильной доски; длина заготовки при этом увеличивается.

Сортамент изделий, изготавливаемых волочением, разнообразен: проволока диаметром 0,—10 мм и различные фасонные профили.

Для получения стальной проволоки диаметром до 0,5 мм используют волочильные доски со вставными глазками фильерами из твердых реферат механическая обработка деталей, а для получения тонкой медной или вольфрамовой прово локи диаметром до 0,25 мм — алмазные глазки.

Различают ковку свободную и в штампах штамповка. При свободной ковке заготовка не ограничивается стенками специальных форм штампови формообразование происходит свободно в пространстве между бойками мо лота путем пластической деформации металла заготовки. Этот процесс о практике землеустройство качество поковки во многом зависят от искусства оператора-кузнеца.

Штамповка — это процесс получения поковок, заключающийся в пластической деформации металла в закрытой полости специальной формы, называемой штампом. Форма и размеры полости штампа со ответствуют форме и размерам будущей детали с учетом припуска на механическую обработку, если таковая предусмотрена.

Обычно штампованные поковки механически обрабатывают только в местах сопряжения с другими деталями: эта обработка может сводиться только к шлифованию. Штамп — это дорогостоящий инструмент и пригоден для изготовления только какой-то одной, конкретной дета. Обработка металлов резанием Обработка металлов резанием заключается в срезании с поверхно сти заготовки слоя металла, называемого припуском, с целью получения изделия требуемых геометрической формы, размеров реферат механическая обработка деталей шероховатости поверхностей.

Срезание припуска производят с помощью режущего инструмента. В большинстве случаев изделия, полученные литьем, прокаткой, ковкой, штамповкой, сваркой и другими методами, подвергают об работке резанием.

Реферат механическая обработка деталей 9087006

Удаляемый при этом припуск превращается в стружку, которая является характерным признаком всех процессов обработки металлов реферат механическая обработка деталей ОМР. ОМР бывает механической, когда припуск срезают на металлорежущих стенках, и слесарной, когда припуск удаляют вручную с помощью соответствующего слесар ного инструмента. ОМР применяют и как самостоятельный способ изготовления деталей. Основными видами механической ОМР являются: точение; строгание; долбление; сверление зенкерование, развертывание и зенкование ; фрезерование и шлифование— производимые на металлорежущих стенках соответствующей группы.